丝网印刷中糊版的原因是什么

2021-08-25

丝网印刷中糊版(堵版)的出现,这里的意思指丝印印刷加工图文在印刷中不能将油墨印到材料上的现象。丝印加工糊版原因是错 综复杂的。下面我们来一起看看是那些原因呢?


1. 材料原因


材料平滑度低,表面强度较差,印刷中产生掉粉、掉毛现象,会导致糊版。


2. 车间温度、湿度及油墨性质原因


丝印加工车间要保持一定的温度和相对湿度。温度高,相对湿度低,油墨溶剂就很快挥发 掉,油墨粘度变高,堵住网孔,停机时间过长,也会糊版,时间越长糊版越严重。环 境温度低,油墨流动性差也容易产生糊版。


3. 丝网印版的原因


网版在使用前要干净并干燥。如果制好版放置过久不及时印刷,在保存过程中或多或 少就会粘附尘土,印刷时如不清洗,就会造成糊版。


4. 印刷压力的原因


压力过大刮板与网版和材料不是线接触而呈面接触,这样每次刮印都不能将油墨刮干 净,而留下残油,经过一定时间便会结膜造成糊版。

5. 丝网印版与材料间隙不当的原因


网版与材料间隙过小,间隙过小在刮印后网版不能脱离材料,网版抬起时,印版底粘 附油墨,这样也容易糊版和粘版。


6. 油墨的原因


油墨颗粒较大时,容易出现堵住网孔的现象。因此要过滤油墨。


油墨干燥过快,容易糊版。特别是在使用挥发干燥型油墨时更为突出.


用氧化干燥型油墨,糊版现象出现得不是很多,如果过量使用干燥剂,也会发生糊版, 油墨溶剂蒸发,使油墨粘度增高,而发生封网现象。如果面积比较大,网版油墨消耗少,就容易造成糊版,(是经常换用新油墨)。


油墨的流动性差,会使用油墨在没有通过丝网时便产生糊版,(降低油墨粘度提高油 墨的流动性来解决)。


发生糊版故障后,针对油墨的性质,用适当的溶剂擦洗。擦洗的要领是从印刷面开始, 由中间向外围轻轻擦拭。擦拭后检查印版,如有缺损应及时修补,修补后可重新开始印刷。应注意的是,版膜每擦一次,就变薄一些.


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