丝印加工

丝印加工

根据应用场景的不同,分为多个类型,如:玻璃印刷,金属广告板丝印,彩票丝印,陶瓷印刷,电织物印刷,电子产品印刷,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,塑料印刷,金属印刷

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丝印加工根据应用场景的不同,分为多个类型,如:玻璃印刷,金属广告板丝印,彩票丝印,陶瓷印刷,电织物印刷,电子产品印刷,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,塑料印刷,金属印刷,丝印版画,饰广告板丝印,丝网转印电化铝,和漆器丝印等等。 丝印加工是一种应用范围很广的印刷。下面我们来看看吧。

织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。 

一、织物印刷一般有几种印刷方式: 

1.涂料直接印花 涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花,它拼色方便、工艺简单,印花后经培烘处理即可,适用各种纤维的纺织物。

2.丝绸印花 丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。

3.针织内衣印花 针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺,印花方法以平网丝印为主,这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案,并适合小批量多花色的生产需要。 又分为手工刮印和机器操作两种方式。

4.拔染印花 拔染印花也称雕印,指用拔染剂印在有色织物上,把已经染色的部分色素破坏,因而获得各种花纹、图案的印花法。 

5.毛织物印花 目前,印花毛织物以薄型平纹织物或薄纱织物为主,多数用来制作妇女的衬衫、礼服、被巾和裙子。毛织物印花除采用直接印花外,还有拔印、防印和转移印花等。毛混纺织物印花也占有一定比例,目前,毛织物的浮雕整理也颇流行,主要用于粗纺毛衫。 

6.平绒印花 钻石印花利用丝印的特点在平绒上进行印花,可获得一种特殊的闪光效果,在日光照射下能发出天然钻石一般的光芒。 

7.发泡印花 织物特种印花的品种繁多,发泡印花就是其中的一种。发泡印花的特点是:立体感强,近似于人工刺绣,手感柔软,耐磨、耐水洗,牢度好,富有弹性,并能广泛应用于台布、窗帘、茶巾、手帕、枕巾、服装、旅游纪念品等方面。它不但可以在棉、麻、丝等天然纤维织物上应用,而且还可以在人造纤维织物上应用。 

8.植绒印花 静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。它是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。植绒产品工艺简单、立体感强、成本低,因此广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上,特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。在鞋帽、童装、商标、服饰上采用植绒图案装饰,会使其风貌别具一格。 

9.转移印花 转移印花是依靠染料的升华和染料蒸气对纤维具有扩散和亲和力的作用来完成着色效应的一种印花工艺。 转移印花是无水加工中较为具有实际意义的一种印染生产方法。除了不用水外,还有一个主要的特点是纸张变形小,因此可以印制精细的多层次的花型及摄影图片。把花型图片真实地转移到布上。其效果有时比一般防、拔染印花更好。

 

除了上面常见的印花方式外,还有一些特种印花方式,如:电化铝转移印花,光致发光印花,荧光印花,金、银粉印花,涂料泡沫印花,变色印花,香味印花,钻石印花及珠光印花等等、印花方式。 

二、塑料丝印加工 

塑料件的丝印,是塑料制品的二次机工(或称再加工)中的一种。所谓二次加工就是在塑料制品注射成型后,再进行一次表面装饰性的处理,比如:塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。 塑料制品所以要进行二次加工,主要是由塑料本身的性能决定的,如它的染色性比较单一,而且颜色的耐晒性也差。为了弥补这些缺点,改善塑料制品的外观装饰,就需要进行二次加工。 

塑料制品的种类繁多,但就丝印方法来说,片材及平面体用平面丝印法;可展开成平面的弧面体用曲面丝印法;异形制品则用间接丝印法。塑料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同,其表面性能的差别很大,尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题,成为塑料丝印产生故障的根源。 

1.聚氯乙烯塑料的丝印加工 聚氯乙烯塑料具有色泽鲜艳、不易破裂、耐酸、耐碱、价格低廉等优点。但由于制造聚氯乙烯塑料时,加入的一些辅助材料,往往带有毒性,所以聚氯乙烯制品不宜盛放食物。 聚氯乙烯薄膜花色品种繁多,市售的五颜六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯产品。 

2.ABS塑料的丝印加工 ABS树脂塑料,是一种工程塑料。近年来广泛应用于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。ABS塑料的分子量高,物理性能好,易加工成型,印刷适性较好。 

3.聚乙烯、聚丙烯塑料的丝印加工 聚乙烯(PE)塑料:聚乙烯塑料用途广泛,可以通过挤出、注射等成型工艺制成各种成品。

总的来说聚乙烯和聚丙烯都是结晶度较高,表面张力低的非极性分子结构的高分子材料。在它们的分子结构中没有像碳基、羧基、羟基这样的极性基团,与聚乙烯比较起来,聚丙烯表面涂饰容易些。 

4.电子产品塑料部件的丝印加工 电子产品特别是无线电产品如收音机、录音机、电视机等,对于外观的要求是很高的。塑料丝印开发以后,为电子产品的装饰带来了方便,因此近几年来国内各种电子产品的塑料丝印得到广泛的运用。 

5.塑料标牌的丝印加工 近年来,塑料标牌及塑料成型后进行丝印图形文字的装饰部件发展很快。如在聚氯乙烯硬板(PVC板)、聚碳酸酯、ABS、有机玻璃、改性聚苯乙烯的塑压件上进行丝印加工,得到了广泛的应用,取得了良好的装饰效果和经济效益。 

6.软、硬质塑料件的丝印加工 ①塑料软管的丝印。②软质塑料的丝印。③硬质塑料制品的丝印。

7.仪器面板的丝印加工 面板的表面材料可能是金属、各种塑料和油漆等,选用合适的油墨,在面板上丝印一些文字和图形,表示仪器设备的一些功能,同时也美化了面板。

8.彩色涤纶标牌的丝印加工 涤纶标牌是国内近几年才迅速发展起来的新型标牌品种。由于它具有色彩鲜艳、装饰性好、粘贴方便、制造方法简单、成本低廉等优点,因而深受广大用户的欢迎,并迅速在高、中、低档电子产品、家用电器,以及文化用品上得到了普及应用。

三、金属的丝印加工 

金属丝印的范围很广,可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰,在丝印技巧上无多大差别,只是金属制品都属耐用品,表面装饰性要求更高、更耐用,因此印前多进行表面处理,如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛(旅纹、拉丝)等。

1.丝印腐蚀标牌 腐蚀标牌是一种传统的标牌,品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌,用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌,用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌,用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌,以及高光标牌等。

2.丝印铝氧化染色标牌 铝氧化标牌,表面坚硬光滑,耐磨耐用。 

铝氧化标牌、面板经氧化封闭后,表面有一层氧化膜,使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印往往附着力差,这一点应特别引起注意。欲解决这个问题,必须首先解失丝印用墨和操作问题。使用氧化铝丝印油墨,是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨,它会牢固地附着在铝板上,并且还具有很好的耐光性,是丝印铝阳极氧化标牌的理想油墨。 

3.丝印凸凹彩色铝标牌 凸凹标牌的特点是在凹处涂漆,它抗磨性好,又具有立体效果,多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆(或用注射针头注漆),然后再用手工修整,除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低,要求操作者要有熟练的技巧,而且制出的标牌常常牌面字边不清,字迹变形,质量很不稳定。因而,只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。 

4.丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌 丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺,是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色,表面硬度较高,耐磨性好。 

5.丝印木自氧化铝标牌 水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色,表面光洁平滑,无凹凸感,具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能,还具有很强的耐晒、耐磨擦、耐有机溶剂等特性,适用于需经常擦拭的机床和工作在环境比较恶劣条件下的整机。更难能可贵的是丝印水白氧化铝标牌生产工序少、工效高、基本无“三废”产生,其人力、能源(包括水、电)的消耗不超过传统腐蚀标牌的三分之一。 

6.经印铝氧化彩色标牌 铝制平面阳极氧化标牌是标牌品种中的一种,应用较为广泛。它具有美观、光亮、硬度高、耐磨性能好等特点。

7.高光立体浮雕铝标牌 随着生产技术的不断发展,人们的物质、精神生活水平的提高,人们不仅对产品的功能要求越来越高,而且对产品的造型、装演也提出更高要求。特别是随着国内外市场经济的发展,对外贸易的不断扩大,人们对产品功能及外现质量的要求也越来越高。为了提高产品的市场竞争能力,高档产品的高光立体浮雕标牌已被广泛使用。 

8.丝印电镀牌匾 牌匾是许多标牌厂生产的一种产品。牌匾主要以金属材料为主,它要求郑重、明显、装饰性强。它的基本方法是在铜板上以丝印法制明文图形、用墨层保护遮盖无图形部位,图形的棵银部位进行铜、镍、铬体系电镀,再进行机械整形、保护加工而成。 

9.仿金属蚀刻丝印 仿金属蚀刻印刷的产品,在视觉上具有金属蚀刻效果。 

10.丝印圆锥形刻度盘 丝印圆锥形刻度盘的方法:先将图文丝印到转印橡皮上,然后将圆锥形零件装到自制的专用夹具上,再从转印橡皮上滚过,从而图文就转印到圆锥形零件上了。 

11.仿瓷氧化标牌 仿瓷阳极氧化标牌表面呈瓷釉状,光泽柔和,具有很好的耐抗性能、较高的硬度和耐磨性、良好的绝热性和电绝缘性、较好的遮盖能力和较理想的吸附能力,是仪器仪表尤其是高档机的装饰之佳品。

四、陶瓷的丝印加工 

陶瓷器上的图案装饰,长期以来一直使用的方法是吹喷、手绘、橡皮印,以及用铜版和平版印刷的贴花纸的转印等方法。近年来随着丝印加工在陶瓷工业的应用,陶瓷器上的装饰图案更富有立体感,烧制后的瓷釉很厚而且色彩非常明亮,看上去好像用磁漆描绘的一样。其图案比一般使用吹喷法的图案更为精细,生产效率也提高了很多。由于丝印对陶瓷器的装饰有上述许多优点,所以其应用范围一天比一天广。 

五、玻璃的丝印加工 

玻璃丝印加工,就是利用丝网印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料,它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。如果将丝印与其它加工方法并用的话,会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理,能够加倍地提高印刷效果。 

1.玻璃制品蚀刻丝印 长期以来,玻璃制品的蚀刻装饰,是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料,作为抗蚀层,然后再在涂层上用针、小刀等刻出图案纹样,露出玻璃表面,然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀。此工艺延续至今还有厂家应用,但其加工方法费时、费力、效率低下。

2.玻璃冰花丝印 冰花俗称桔皮纹,它实际上是非常细小的低熔点玻璃颗粒。丝印冰花装饰,素雅大方,多用于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装饰,如高级玻璃器皿、灯具等的装饰。

3.玻璃的蒙砂丝印 蒙砂是在制品玻璃上,粘附一定大小面积的玻璃色釉粉,经过580~600℃的高温烘烤,使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面,并显示出具有与玻璃主体不同颜色的一种装饰方法。粘附玻璃色釉粉,可用排笔涂刷,亦可用胶辊滚涂。通过丝印加工,可以得到蒙砂面的楼空图案。

4.玻璃的丝印离子交换着色 通过银与玻璃中的钠离子交换,然后使其还原,变成金属胶质,就可得到着色玻璃。这种装饰工艺的丝印油墨(印料)多由碳酸银、硫酸铜(烧粉)、二氧化二铁、滑石粉等组成,以少量锌粉作催化剂。 

5.丝印接触控制盘 在设计微波炉温度程序时,使用了与微型计算机相组合的开关。这种开关与通常的机械开关不同,是在玻璃板上印刷的开关,没有可动部分,也没有凸凹,非常平滑,去污容易,用手触摸即可开关。这种控制盘表面罩有导电性的膜,在其周围用丝印加工陶瓷系油墨进行装饰和文字显示。其优点是耐机械磨损、耐化学腐蚀、去污容易。另外,设计时为使玻璃着色,可在背面印刷有机涂料,由于背面不能直接接触,耐久性强,油墨的选择余地也较大。 

6.玻璃表面的消光丝印 把玻璃表面消光油墨汁(比利时产),用丝网印版印在钠钙玻璃上,数分钟后进行水洗,其效果宛如茶色玻璃一般。通常对玻璃进行蚀刻时使用氟酸,有一定的危险性,用这种油墨不含强酸,操作较简单,其消光效果与蚀刻有异曲同工之妙。 

7.电热除雾装置的丝印 为了防止汽车后窗玻璃凝结水汽,印刷电热除雾装置的越来越多。这种丝印方法是在平滑的玻璃上把银膏涂成线条,并在对玻璃进行弯曲处理的同时进行烧制。后窗模糊结雾时,让线条通过电流而发热,提高玻璃表面的温度,去除水汽。这种电热除雾装置通电时,有的汽车不是用手动开关,而是自动通电、自动断电。这种自动装置的传感器是将锯齿状的电极用丝印加工在薄板玻璃上的,再在其上覆盖一层感湿体,利用湿度的变比自动控制通电、断电。 

8.液晶显示元件的丝印 液晶数字显示元件,是把间隔约10μn。的两块薄玻璃片的四周密封起来,注入液晶,封死注入口制成的。在这两块玻璃表面上,丝印呈“8”字形的透明电传导股,这个“8”字由7个部分构成,可部分地加大电压,以显示(0~5)的数字。制作这种“8”字型图案的工艺,首先是在带有整个电传导股的场璃上,闲耐酸性油墨仅对“8”字形部分进行丝印加工,然后用酸蚀刻,除去未被印刷部分的传导股。 电子产品制造中的丝印加工 在电子产品的生产过程中,丝印加工已成为一种必不可少的工艺手段。如产品外壳的装饰、印刷电路、厚膜集成电路、太阳能电池、电;沮、电容、压电元件、光敏元件、热敏元件、液晶显示元件等等,在生产过程中都不同程度的采用了丝印加工工艺。 

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